На сборочном участке происходит сборка деталей верха обуви в заготовку.

На этом технологическом этапе выполняется изготовление подноска, формование пятки, затяжка носочной и пяточной частей. Для этого используется соответствующее оборудование: машины для активации заготовок в носочной и пяточной частях, машины для формования, машины для затяжки. На этом этапе также производится приклеивание верха обуви к подошве, для чего применяются специальные прессы для приклеивания подошвы, а также прибивка каблуков.

Оборудование для обувного производства выпускают многие компании, мы представляем продукцию таких известных брендов, как итальянские – Sabal, Elettrotecnica, Sagitta, Cerim, Stema, Iron Fox; турецкие – FAMAS, FILIZ, Ozkul; китайские – DSL-Tech.

Формование пятки

Для придания формы пятке используют специальное обувное оборудование, которое различается по техническим характеристикам и по материалам, которые применяются для изготовления пятки. Существуют универсальные обувные машины для формования любого типа задника, как из термопластичного материала, так и с клеевым слоем по колодке.

Например, SABAL 3410 — это обувная машина известного итальянского бренда, которая подходит для формования задника из кожкартона, а также может использоваться для формования термопластичных задников.

SABAL 3414/CF оснащена двумя горячими и двумя холодными станциями с надувными обжимками и применяется для формования любого типа задника.

Машина для формования пятки MOD. 419F-2CF бренда Elettrotecnica с двумя горячими станциями и двумя холодными подходит для термопластичных материалов.

DSL Tech D-882AM – качественная китайская машина, которая подходит для формования пяточной части с термоклейкими задниками.

Приклеивание подноска

Подносок служит для придания прочности носочной части обуви. Эта деталь изготавливается из гранипола для ручной затяжки или из термопластов, которые требуют машинной затяжки.

Для прикрепления подноска к союзке применяют специальное оборудование, например, MOD. 129/1S и MOD. 129/2S от компании Elettrotecnica, которое позволяет прикрепить к союзке подносок из термопластичного материала.

Приклеивание подкладки

Подкладка используется для изготовления внутренних деталей обуви, которые соприкасаются с ногой, защищая стопу от натирания швами и жесткими деталями.

Для приклеивания подкладки применяются дублирующие прессы, латексные столы для приклеивания подкладки (на которых наносится клей). Турецкая компания OZKUL изготавливает столы для нанесения латексного клея вместе с формованием носка.

Увлажнение подноска

Перед затяжкой необходимо провести увлажнение заготовок на специальных парогенераторах. Например, машина MOD. 137 от компании Elettrotecnica — это станок на три станции, предназначенный для реактивации подноска горячим воздухом без пара.

Затяжка носочно-пучковой части

После увлажнения и активации подноска выполняется затяжка носочно-пучковой части на машинах ЗНК.

Рекомендуем машину для затяжки носочной части D687MA Tech DSL (Китай). Она оснащена системами быстрой замены клещовой группы и специальными системами «fast fix» и «fast lock».

Увлажнение пятки

Для увлажнения пяточной части заготовки применяют оборудование для обувного производства, например, MOD. 232 бренда Elettrotecnica, который работает на пару.

Затяжка пяточной части

Для затяжки пяточной части используется оборудование ЗПК.

Рекомендуем обратить внимание на модели итальянского бренда Cerim. Например, CERIM K24 — это гвоздильная машина ЗПК с системой автоматического регулирования температуры пластин.

Стабилизация заготовки на колодке

Для стабилизации заготовки используют обувные машины — так называемые туннели стабилизаторы, в которых под воздействием пара и температуры заготовка принимает окончательную форму.

Доработка заготовки

Для доработки заготовки и устранения возможных складок и неровностей применяют промышленные фены и утюжки.

Шершевание следа

Перед приклеиванием подошвы необходимо провести шершевание (шлифовку) затяжной кромки.

Промазка

После шершевания выполняется промазка клеем. Современное оборудование позволяет выполнять промазку с помощью кистей, распыления или роликового нанесения.

Активация клея

Перед склеиванием заготовки и подошвы необходимо активировать клей. Активация осуществляется с помощью источника инфракрасного света, который быстро разогревает части подошвы и заготовки, покрытые клеем.

Прессование заготовки с подошвой

Для соединения подошвы и заготовки применяют пресс для приклеивания подошвы.

Охлаждение и доактивация клея

После приклеивания готовую обувь необходимо охладить, чтобы полностью затвердел клей.

Прибивка каблука

Если модель обуви предусматривает каблук, для его прибивки требуется специальное оборудование. Например, станок Sabal - MOD 300 10v5, который позволяет забивать гвозди в заданной последовательности.

Отбивание следа

Для отбивания следа или обработки пяточной части используется специальный станок для обувного производства.

Что касается всего оборудования, которое клиенты приобретают у компании Zotti, наши специалисты всегда готовы помочь при установке и наладке нового оборудования на производстве клиента.