На фінішній ділянці кожної фабрики взуття відбувається остаточне доопрацювання вже готового взуття.

Тут усуваються незначні дефекти, що виникли в процесі виробництва взуття, дрібні зморшки та складки розгладжуються на верстатах для виробництва взуття, виконується полірування взуття. У список необхідного обладнання для фінішної ділянки входять: полірувальні автомати-фінішери, праски, фени, тунелі-стабілізатори для готового взуття, камери для фарбування та нанесення водовідштовхувальних покриттів. Також використовуються верстати для формування халяви та верстати для формування заднього канта туфель.

Обробка парою та гарячим повітрям

Для усунення зморшок і дрібних дефектів шкіри верху взуття застосовуються фени, що обробляють поверхню гарячим повітрям. В обладнанні для взуттєвого виробництва італійської компанії Elettrotecnica – пара подається на модель під тиском у кілька атмосфер, а розгладжувальний ролик допомагає усунути недопрацювання.

Праски

Також можна усунути дрібні дефекти за допомогою спеціальних прасок, що застосовуються для точкової обробки. Принцип роботи такий самий, як і у фенів – пара пом'якшує шкіру, а гаряче повітря усуває проблему.

Наприклад, прасувальне обладнання компанії Elettrotecnica (Італія) – це легка та економна праска з цифровим управлінням. Ще один апарат для усунення дефектів компанії Cosmopol (Італія) обладнаний двома прасками з терморегуляторами, температура обробки регулюється в діапазоні від 0°C до 350 °C.

Формування халяви чобіт

Обладнання для виробництва взуття, а саме машина для прасування халяви чобіт компанії Fioretti (Італія) дозволяє за зміну сформувати до 500 пар взуття.

Можлива швидка заміна колодки, самобалансування прилягання чобота до колодки, оптимальний огляд чобота з різних ракурсів, термообдув повітрям і парою, електронний контроль температури колодок.

Zotti виробляє власне обладнання, наша машина для надання форми халяві чобіт за допомогою нагрівання металевих пуансонів економна та доступна кожному виробнику взуття.

Формування канта туфель

Машина для формування п’ятки та канта взуття компанії Sabal (Італія) використовується як для чоловічого, так і для жіночого взуття. Вона має одну гарячу та одну холодну станцію.

Задник спочатку реактивується під дією гарячого повітря, а потім стабілізується при охолодженні. Кант підтискається механічно, у результаті він виходить рівним і без дефектів, що забезпечує комфорт при носінні взуття.

Полірування

На фінішній ділянці для полірування взуття застосовуються спеціальні полірувальні верстати.

Чудово зарекомендували себе в роботі полірувальні машини італійського бренду Volber, наприклад, mod. 163 – однопозиційний полірувальний верстат із варіатором швидкості, витяжкою та шумоізоляцією.

А модель mod. 185 виконує як полірування, так і шершування з варіатором швидкості та вбудованою витяжкою.

Компанія Zotti також виробляє полірувальні машини. Наш полірувальний верстат оснащений основним валом, на який можна закріпити одразу кілька різних щіток (для різних типів полірування). Щітки також можна придбати у нас. Додатковий плюс – машина оснащена реверсом.

Фарбувальна камера з водяною завісою

Усі взуттєві фабрики використовують аппретури та фарби для надання шкірі ідеального зовнішнього вигляду.

Для цього необхідні спеціальні фарбувальні камери, обладнані якісною витяжкою, адже за верстатом працює оператор, і важливо, щоб людина не вдихала шкідливі випари.

Компанія Zotti виробляє фарбувальну камеру з водяним затвором. Фарбування виконується за допомогою спеціального пістолета. У шафі камери встановлені електродвигуни для створення водяної завіси, працює вентиляція для збору пилу та відходів фарби.

Нанесення клейової плівки на устілку

Якщо виробнику взуття необхідно приклеїти до устілки підкладкову шкіру або інший матеріал, це можна зробити вручну, але існують промислові верстати для виробництва взуття, наприклад, машина для нанесення клейової плівки на устілки взуття Kyotex, яка виконує цей процес автоматично.