На финишном участке каждой фабрики обуви происходит окончательная доработка уже готовой обуви. Тут устраняются небольшие дефекты, возникшие в результате производства обуви, мелкие морщины и складки разглаживают на станках для производства обуви, проводится полировка обуви. В список необходимого оборудования для финишного участка входят: полировальные автоматы-финишеры, утюжки, фены, туннели стабилизаторы для готовой обуви, камеры покраски и нанесения водоотталкивающих покрытий. Станки для формовки голенища и станки для приформовки заднего канта для туфель.
Обработка паром и горячим воздухом
Для устранения морщин и мелких дефектов кожи верха обуви применяются фены, которые обрабатывают поверхность горячим воздухом. В оборудовании для обувного производства итальянской компании Еlettrotecnica – пар подается на модель под давлением в несколько атмосфер и разглаживающий ролик помогает устранить недоработку.
Утюжки
Также можно устранить мелкие дефекты с помощью специальных утюжков, которые применяются для точечного использования. Принцип действия тот же, что и у фенов – пар смягчает кожу и горячий воздух устраняет проблему. Например, гладильное оборудование компании Elettrotecnica (Италия)– это легкий и экономный утюжок на цифровом управлении. Еще один аппарат для заделки дефектов компании Cosmopol (Италия) оборудован двумя утюгами с терморегуляторами, температура обработки регулируется в диапазоне от 0°C до 350 °C.
Формовка голенища сапог
Оборудование для изготовления обуви, а именно машина для глажки голенища сапог компании Fioretti (Италия) позволяет за смену сформовать до 500 пар обуви. Возможна быстрая замена колодки, самобалансировка прилегания сапога к колодке, оптимальный обзор сапога с разных ракурсов, термообдув воздухом и паром, электронный контроль температуры колодок. Zotti производит собственное оборудование, наша машина для придания формы голенищу сапог посредством нагревания металлических пуансонов экономна и финансово доступна каждому производителю обуви.
Формовка канта лодочки
Машина для формовки пятки и канта обуви компании Sabal (Италия) используется как для мужской, так и для женской обуви, имеет одну горячую и одну холодную станции. Задник сначала реактивируется при воздействии горячего воздуха, а потом стабилизируется при охлаждении. Кант поджимается механически, в итоге он получается ровным и без дефектов, соответственно обувь будет комфортной в носке.
Полировка
На финишном участке для полировки обуви применяются специальные полировочные станки. Отлично зарекомендовали в работе полировочные машины итальянского бренда Volber, например, mod. 163 – одноместная полировка с вариатором скорости, вытяжкой и шумоизоляцией. А mod. 185 производит полировку и шершовку с вариатором скорости и встроенной вытяжкой. Компания Zotti также выпускает полировочные машины. Наш полировочный станок оснащен основным валом, на который можно цеплять сразу несколько разных щеток (для разных типов полировки). Щетки тоже можно приобрести у нас. Дополнительный плюс – машина оснащена реверсом.
Покрасочная камера с водной завесой
Все обувные фабрики используют аппретуру и краски для придания коже идеального внешнего вида. Для этого необходимы специальные покрасочные камеры, оборудованные хорошей вытяжкой, так как за станком работает оператор, важно, чтоб человек не вдыхал вредные пары. Компания Zotti производит покрасочную камеру с водяным затвором. Покраска осуществляется с помощью специального пистолета. В шкафу камеры установлены электрические двигатели для создания водяной завесы, работает вентиляция для сбора пыли и отходов краски.
Нанесение клеевой пленки на стельку
Если производителю обуви нужно приклеить к стельке подкладочную кожу или другой материал, то конечно это можно сделать и вручную, но существуют промышленные станки для производства обуви, например, машина для нанесения клеевой пленки на стельки обуви Kyotex, которая делает это автоматически.